金属储罐制作与安装技术
金属储罐分类：
按储罐顶部结构形式分：固定拱顶储罐和浮顶储罐（分外浮顶储罐、内浮顶储罐）。大型储罐大多采用浮顶罐。如10*10?m3原油储罐就采用外浮顶形式。如m3的甲苯储罐就采用内浮顶形式。
按储罐本体结构形式分：单层储罐（如：一般的金属油罐）和双层储罐（平底双壁圆柱形，内外壁为不同材质）。常见的LNG常压低温储罐，如小型LNG储罐，外罐为钢制，内部安装1个或几个不锈钢内罐，内外罐之间用保冷材料填充。
安装方法主要有正装法和倒装法。
正装法：储罐壁自下而上依次组装焊接，适用于大型浮顶罐。包括水浮正装法、架设正装法（外搭脚手架、内挂脚手架正装法，适用于大型和特大型储罐，便于自动焊作业）等。
外搭：1）、脚手架随罐壁板升高而逐层搭设。2）、当纵向焊缝采用气电立焊、环向焊缝采用自动焊时，脚手架不得影响焊接操作。3）、采用在壁板内侧挂设移动小车进行内侧施工。4）、采用吊车吊装壁板。
内挂：1）、每组对一圈壁板，就在壁板内侧沿圆周挂上一圈三脚架，在其上铺设跳板，组成环形脚手架。2）、在已安装的最上一层内侧沿圆周按规定间距在同一水平标高处挂上一圈三脚架，铺满跳板，跳板搭头处捆绑牢固，安装护栏。3）、搭设楼梯间或斜梯连接各圈脚手架，形成上、下通道。4）、一台储罐宜用2-3层脚手架，1个或2个楼梯间，脚手架从下至上交替使用。5）、在储罐外侧挂设移动小车进行储罐外侧施工。6）、采用吊车吊装壁板。
水浮正装法：一般用于浮顶罐施工。程序和要求如下：1）、罐底板、底圈壁板、第二圈罐壁板施工完毕，底圈壁板与底板的大角组焊完毕并检验合格后利用这部分罐体作为水槽。在罐体内组焊浮船，浮船施工完毕并检验合格，利用浮船作为内操作平台。2）、设置储罐移动小车或弧形吊篮，进行管壁外侧作业。3）、采用吊车吊装在浮船上设置吊杆吊装壁板。4）、设置浮船导向装置。5）、向罐内充水，使浮船浮升到需要高度，逐圈组装第三圈及以上各圈壁板。6）、壁板组装前、组装过程中、组装后按设计规定进行沉降观测。