关于弯管加工时的知识你知道多少

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随着管制行业的迅速发展,弯管在我们日常生活和工作的许多方面都可以看到,它广泛应用于电力、石油、航海、化工等领域,主要用于石油运输、天然气输送和输液,在飞机及其发动机中起着重要的作用,在如此重要的用途中,弯管加工的标准和程序是非常重要的。弯管加工厂通常放置一些待加工或加工后的弯管,由于工艺一般,所生产的管材基本上是直的,所以几乎所有弯管都是加工的,在加工管道时,加工厂应要求工人遵守下列安全操作程序:1.弯管加工时,必须按照有关标准和规定进行加工,无论弯管加工程度如何,都不得有不稳定状况发生。2.弯管的加工材料需要检验合格,不得使用有变形,裂纹等缺陷的弯架、连接件和紧固件,弯管的紧固件、连接件不得采用焊接方式修复。3.弯管的基础地面必须平整、夯实、坚硬,其金属底板必须平而不变形,当地面较软时,需要使用扫地杆或垫板来增加受力面和增大稳定性。4.弯管上的跳板需要整齐地铺设,宽度和长度相同(特殊部位除外),任何管道上的跳板都需要牢固固定,平台表面不得有大孔洞(特殊部位除外)。弯管加工成型工艺1.模锻。对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件,形状比较复杂,应采用模锻工艺制造,模锻用坯料应轧制型材,如棒材、厚壁管或板材,以钢锭为原料时,应事先将钢锭轧制成条状或锻后用作模锻毛坯,以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷,加热后,将坯料放入锻模中,压力使金属流动,并填充模具腔;毛坯模锻后出现闪蒸,则需要冲掉剩余的闪蒸材料,才能完成所有的模锻工作。2.自由锻造。特殊形状或不适合模锻的管件可采用自由锻造工艺制造,管件一般形状应自由锻造,如三通支管应锻造。3.切削加工。对于某些管状管件,如双承插接头、活接头等,可直接用棒材或厚壁管进行加工,在加工过程中,金属材料的纤维流动方向应大致与管件的轴向平行,对于三通、四通、弯头和管件,不允许采用棒材直接切割成型。以上就是跟大家分享地关于弯管加工的相关内容,希望通过以上内容,能让大家对弯管有更进一步地认识和了解。部分图文来源于网络,如有侵权请联系删除!


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