1、绝热施工工艺
施工准备----搭设脚手架----检验合格----绝热层安装----检验合格----金属保护层安装----检验合格----拆除脚手架----检验合格----现场清理----交接验收
2、脚手架搭拆
2.1、脚手架采用双排，其基本要求是：宽度应满足2个人操作，坚固稳定，构造简单，拆装方便，并能多次周转使用。
2.2、搭设时每根立杆均应设置底板，由底板向上mm处必须设纵、横向扫地杆。立柱接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接。
2.3、搭接时，搭接长度不小于1m且不少于2个旋转扣件固定；对接时，对接扣件应交错布置，两根相邻立柱的对接应尽量错开一步，其错开的垂直距离不小于mm；对接扣应尽量靠近立柱、纵向水平杆与横向水平杆的交点，偏离该交点的距离宜小于步局的1/3。
2.4、纵向水平杆应水平设置，其长度不小于2跨；纵向水平杆的搭接采用对接扣件连接，该扣件距立杆轴心线的距离不得大于跨度的1/3，同一步中，内外两根纵向水平杆的对接应错开一跨，上下两根相邻的纵向水平杆的对接也应尽量错开一跨，错开的水平距离不应小于mm，凡与立杆相交处均用直角扣件固定。
2.5、横向水平杆，凡立杆与纵向水平杆的相交处均须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。该杆距立杆轴心线的距离应不大于mm；跨度中间的横向水平杆应根据支撑脚手架的需要等间距设置；横向水平杆两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。
2.6、跳板均应采用三点承重，当跳板长度小于2m时可用两点支承，但应将两端固定，以防倾倒。
2.7、脚手架立杆柱距不大于2m，排距不大于1m，步距不大于1.8m。
2.8、脚手架拆除时，从上到下逐层拆除。拆除时，架子工随身携带工具包，用于装扣件，防止脚手架搭拆时，扣件掉落发生安全事故。
3、绝热层岩棉安装
3.1、厌氧反应器绝热时，设备上的各部件（爬梯、平台、仪表测试管）均已安装完毕。盛水试漏完成且验收合格。
3.2、每块弧形板内侧，将粘结剂涂抹在岩棉板上，并应与壁面贴紧。
3.3、安装时将岩棉粘贴在设备上，弧型板的接缝处采用玛蹄脂填充，弧型板纵向搭接缝位置必须错开。
3.4、遇到管道支架等障碍时，先用尺子测准障碍尺寸，然后按障碍外形尺寸，将岩棉用手锯切割成形，安装好后其缝隙不得大于5mm。
3.5、雨雪天气不宜进行室外绝热工程施工。当雨雪天、寒冷季节进行室外绝热工程施工时，应采取防雨雪和防冻措施。
4、防护层瓦楞板安装
4.1、将裁制好的彩钢瓦楞板敷设在绝热层表面后，在其上下两端用自攻丝（或抽芯铆钉）固定于保温支撑圈上，防护层瓦楞板紧贴绝热层；绝热层表面如有不平之处，应先进行修整，防止瓦楞板发生扭曲变形或隆起而与绝热层产生离缝。
4.2、瓦楞板防护层环向和纵向搭接设置应符合规范要求，接缝严密、平整，环向搭接尺寸不得少于50mm，纵向搭接尺寸不得少于30mm。
4.3、设备金属保护层的敷设，应自下而上施工，接缝应上板压下板。金属保护层的接缝和凸筋，应呈棋盘形错列布置。
4.4、人孔、管线引出口、仪表管口、平台及梯子支撑等处的金属防护层，可按实样开口套入，然后用合适的瓦楞板覆盖固定。
4.5、设备上的名牌不得覆盖。
4.6、瓦楞板防护层与底板、顶板采用密封胶封堵，做到有效防水。