据海外网友爆料：年1月23日泰国Muang区一在建桥梁高支模产生坍毁事项构成多人伤亡、详细事项出处还在观察中、安好临盆人人有责、严禁违章超载功课，强化动工现场安好办理。
一、高支模界说
住建部在《危险性较大的分部份项工程安好办理规矩》（设立部令第37号）中规矩了关于危大工程必需编制专项动工计划。常常所说的高支模即危险性较大的分部份项工程的混凝土模板支持工程。二、模板及支持体制的材料选型
梁模板采取16厚多层板，规格尺寸为××16；次楞采取木枋，木枋规格为50×；主楞采取双钢管，规格为φ48.3×3.5。
模板采用：16mm厚血色模板，弹性模量E=N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2。
次龙骨：50×xmm木枋，抗剪强度打算值1.3N/mm2，抗弯强度打算值13N/mm2，弹性模量为N/mm2。
主龙骨采取Φ48.3×3.5常常钢管，抗弯强度.0N/mm2。
扣件拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.0×0.6=4.8kN。
高支模地域楼板合座支持支持体制采取扣件式钢管架（扣件式合座支持架体制），梁下支持体制采取扣件式钢管架（梁底支持采取顶托）。
高支模材料参数
U型顶托
直径14mm对拉螺杆
三、架打算划
1、大截面梁搭打算划1）架体平立面打算：梁板体制共立杆，高峻模板支持体制采取扣件式钢管支持体制搭设，梁底地方增设扣件式钢管架与合座架用扣件连结，尺寸为×mm，架体步距mm。梁双侧立杆增设通长纵向水准找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距mm。2）架体构造法子：悉数合座支持架体四处搭设接连竖向铰剪撑，支持体制内部每隔4.5m搭设竖向和水准向铰剪撑。水准铰剪撑设置在架体底部扫地杆地方一路、梁下面第一步水准杆地方一路，层高较高的楼层中央设置一路，在架体中央水准杆地方满铺一路水准安好兜网。3）架体起步时立杆讨论地方交织设置，用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m和3m的立杆交织安置做为高支模起步立杆，1.2m步距规模内立杆讨论没法错开时，在立杆讨论处采取纵横向钢管强化解决。4）梁侧对拉螺杆设置：梁侧设置M14的对拉螺杆，对拉螺杆的道数遵循梁的高度设置。最下一路对拉螺杆到梁底间隔不宜大于mm。梁最上部一路对拉螺杆到板底的间隔不宜大于mm。梁中部对拉螺杆间距为mm~mm。梁宽采取该种模板支设方法（梁双侧立杆间距mm）
2、小截面梁搭打算划统一采取梁底增设一根立杆的搭设方法，梁宽方位间距（+梁宽+）遵循梁宽尺寸施行调动，采用、两种间距。沿梁跨方位立杆间距般配合座架立杆间距，间距mm。双侧安置2~4排对拉螺杆。梁宽≤，采取该种模板支设方法（梁双侧立杆间距mm）
梁模板支设方法沿梁跨方位立面图
3、板高支模搭打算划1）发端打算：楼板模板支持体制采取扣件式钢管架，按合座安置，楼板立杆间距采取×mm，横杆步距mm。2）立杆平面安置如下：模板支持体制梁板立面图
3）a、板底架体平面尺寸打算为×mm，架体步距mm。立杆增设通长纵向水准找平杆；b、板下立杆为轮扣式钢管架。立杆上设置U型顶托，U型顶托上双钢管主楞。立杆底部垫20cm×20cm的方形模板块，垫板厚度不宜小于50mm，立杆不得直接落在混凝土面。模板支持体制必需设置纵横扫地杆，扫地杆离地高度不大于mm。c、架体构造法子：悉数合座支持架体四处搭设接连竖向铰剪撑，基层架体不得捣毁，高低层支持立杆应对称设置支持体制内部每四跨不大于5m搭设竖向和水准向铰剪撑。水准铰剪撑设置在架体底部扫地杆地方一路、梁下面第一步水准杆地方一路，层高峻于8m的楼层中央设置一路，在架体中央水准杆地方满铺一路水准安好兜网。8m及以上支模高度规模中央加设一路水准铰剪撑。d、架体起步时立杆讨论地方交织设置，1.2m步距规模内立杆讨论没法错开时，在立杆讨论处采取纵横向钢管强化解决。三、动工工艺过程
1、安置工艺过程：弹梁轴线并复核→搭支模架→调动托梁→摆主梁→安置梁底模并静止→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支持（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、地方→与相邻模板连固。高峻支模架搭设过程
1.1丈量放线在底板或楼层板布局板面上上弹出梁的边线，便于肯定梁双侧立杆地方及梁下立杆安置。1.2搭设合座架先搭设梁双侧合座架立杆，以梁侧立杆为起始，遵循合座架立杆间距安置搭设梁侧合座支持架。合座架采取轮扣钢管架。搭设支架以前，在架体下足要铺设50mm厚垫板，而且尽管保证楼层间的高低架体在一条直线上，遵循立杆组合须要安置钢管底座。钢管垫板做法示妄念
钢管底座做法示妄念
合座架搭设告竣后遵循打算好的梁支持架搭设梁模板支持架体，梁底支持架采取扣件式钢管架，架体中央设水找平杆，上端加U形托撑，调动预留梁板底模厚度。1.3安置主次梁底模在梁侧立杆上沿梁跨方位安置单钢管主龙骨水准找平杆，在U形托撑上安置双钢管主龙骨，主龙骨双方用十字扣件扣紧在梁双侧立杆上，此后依照间距铺设梁底50mm×mm木枋次龙骨，次龙骨上铺设15mm厚木胶合板。主次梁底模安置如下图暗示：1.4安置主次梁侧模及板底模主次梁钢筋绑扎竣工后安置梁侧模及板底模。梁侧模先安置面板，侧模面板压底模面板，梁侧模上口标高同板底标高，厥后安置木枋次楞，钢管主楞，按模板体制打算采用对拉螺栓静止。梁侧遵循立杆间距设置支持双侧的斜撑，间距同合座架立杆间距。板底模先在U形托撑上安置双钢管主龙骨，沿主龙骨笔直方位安置50mm×mm木枋次龙骨，次龙骨上铺设15mm厚木胶合板。主次梁侧模及板底模安置如下图暗示：2、职掌重心在梁模与柱模连结处，招思索模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸普遍应稍微收缩些，使混凝土浇筑后模板不致嵌入混凝土内。在主梁间与主次梁间移交部位，请求主梁或次梁的底模、侧模就放置在订交主梁的衬口档上，以保证接缝严谨及刚度请求。3、梁起拱梁板跨度大于4m时模板应起拱，遵循打算解说，起拱高度按1/~1/掌握（悬挑梁1/）。先主梁起拱，后次梁起拱。4、高峻模板构造设置4.1垫板或底座竖向模板和支架立柱支承部份安置在基层上时加设垫板和钢管底座，垫板要有充分强度和支承面积，且重心承载，本工程现场采取2m长50mm厚的木跳板同时加设钢管底座，居中设置。4.2立杆立杆上端包含可调螺杆伸召盘层水准杆的长度不宜大于0.5m。梁侧立杆搭接请求：立杆讨论要交织设置，相邻立杆的讨论不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个讨论沿高度方位错开的间隔不宜小于mm，各讨论重心至主节点的间隔不宜大于步距的1/3。起步立杆遵循层高采用不同立杆交织起步搭设。梁底钢管立杆搭接请求：梁底扣件式钢管尽管采用单根立杆，单根立杆不能餍足梁底高度请求时采取交织搭接，搭接请求同梁侧立杆。扣件式立杆接长悉数采取对接扣件连结，严禁搭接，严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开静止在水准拉杆上。当支架立柱成必然角度歪斜（如边梁斜支持杆），或其支架立柱的顶表面歪斜时，应筛选强固法子保证支点不变，支持底足必需有防滑移的强固法子。梁和板的立杆，其纵横向间距宜相等或成倍数。立杆顶部应设可调支托，U形支托与梁底主次楞不得有空隙，必需顶紧，其螺杆伸出钢管顶部的长度不得大于mm，螺杆外径与立柱钢管内径的空隙不得大于3mm，安置时应保证高低齐心。4.3扫地杆轮扣架底部第一步水准向横杆为本工程高峻模板梁侧立杆的扫地杆，轮扣架扫地杆距地mm（包含50mm厚木跳板在内）。扣件架底部第一步水准向横杆与轮扣架立杆邻接接，地方设置在轮扣第一步水准向横杆下方，距地mm（包含50mm厚木跳板在内）。4.4稀奇例部位构造法子不同立杆间距、水准杆步距打算值的相邻梁板同期动工钢筋模板砼工程时，周全规模（不限于高峻模板部位）内的板下立杆间距、水准杆步距宜按两者中较小的取值来搭设构造，以保证悉数支架的水准杆均能双方位拉通，承载力与不变性餍足请求；自力的合座支持架单位，请求每个单位支持架均餍足高宽比≤2的前提下，各单位四处均应按计划概括的请求设置竖向铰剪撑，并在砼浇筑进程中强化该部位的监控监测。梁劣等部位的立杆加密区与相邻板下立杆的水准杆拉通、延长等构造法子，应餍足JGJ-8榜样规矩，当梁下立杆纵距，板下立杆纵距时，板下立杆除应隔1根与梁下立杆隔2根拉通除外，梁下立杆的每步横杆采取轮扣式钢管与板下支架连结（伸入双侧板下起码两根立杆），以保证支架的团体不变性。四、高峻模板探测及验收
1.高峻模板的动工应具备如下紧要品质纪录：1.高支持架体检磨练收纪录2.模板安置检磨练收纪录3.模板捣毁检磨练收纪录4.隐藏工程检磨练收纪录高峻模板支持系统搭设前，应由项目技能负责人布局对须要解决或加固的地基、根本施行验收，并存储纪录。高峻模板支持系统的布局材料应按如下请求施行验收、抽检和探测，并存储纪录、材料。动工单位应对出场的承重杆件、连结件等材料的产物及格证、临盆容许证、探测汇报施行复核，并对其表面观感、分量等物理目标施行抽检。对承重杆件的外面抽检数目不得低于搭设用量的30%，发掘品质不吻合准则、情形严峻的，要施行%的磨练，并随机抽取外面磨练不及格的材料（由监理见证取样）送法定业余探测机构施行探测。采取钢管扣件搭设高峻模板支持系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩施行抽查，抽查数目应吻合《兴办动工扣件式钢管足手架安好技能榜样》（JGJ-）的规矩，对梁底扣件应施行%检讨。高峻模板支持系统应在搭设告竣后，由项目负责人布局验收，验收人员应包含动工单位和项目两级技能人员、项目安好、品质、动工人员，监理单位的总监和业余监理工程师。验收及格，经动工单位项目技能负责人及项目总监理工程师签名后，方可加入后续工序的动工。支持架搭设技能请求及容许误差
模板安置容许误差
五、混凝土浇筑
高支模架体经项目监理总监、动工单位项目安好总监、技能负责人确认具备混凝土浇筑的安好临盆前提后，订立混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土，同时强化安顿丈量人员施行监测。混凝土浇筑时牢记每跨梁应从中央向两头对称推动浇捣，由标高下的处所向标高高的处所推动。墙柱砼强度到达70%后方可浇筑梁板砼。严禁混凝土动工时堆载过大，梁每层浇筑厚度不大于mm，楼板混凝土堆置高度不得超出楼板厚度mm，保证平均加载，避让部分超载偏幸效用使架体歪斜失稳。浇筑时功课人员要分离开，不能集结站在统一跨内。灌溉混凝土，要留神察看模板、支模系统情形，发掘有松动、变形等情形，必需当即中止浇筑，并撤退功课人员，并筛选响应的加固法子。在灌溉布局边际的柱、梁混凝土时，外部应有职掌平台等须要的安好法子。操纵振荡棒时应穿着防备用品，用装有走电掩护开关的挪动开关箱。本工程混凝土悉数采取汽车泵施行浇筑，为保证高支模架体动工安好，柱和梁板隔开浇筑。浇筑时留神掌握混凝土下灰口距浇筑面高度不大于mm，不然必需假使溜管软管、溜槽等。高支模规模的剪力墙、柱应分屡次浇筑，下一层混凝土到达70%强度后再浇筑上一层混凝土。两层混凝土之间设水准动工缝，表层混凝土浇筑前留神将动工缝处混凝土冲刷纯洁。高支模墙柱混凝土浇筑高度按屡屡不超出3m，本工程4~6m高支模墙柱分两次浇筑，6m~9m的高支模墙柱分三次浇筑，9~10.83m高支模分四次浇筑。六、高峻模板捣毁
1、高峻模板支持系统捣毁前，项目技能负责人、项目总监应核对混凝土同前提试块强度汇报，浇筑混凝土到达拆模强度后方可捣毁，并实施拆模审批签名手续。2、高峻模板支持系统的捣毁功课必需自上而下逐层施行，严禁高低层同时捣毁功课，分段捣毁的高度不该大于两层。3、高峻模板支持系统捣毁时，严禁将拆卸的杆件向大地投掷，应有专人传送至大地，并按规格分类平均堆放。4、高峻模板支持系统搭设和捣毁进程中，大地应设置围栏和戒备标识，并派专人监视，严禁非职掌人员加入功课规模。5、本工程担当高支模立杆荷载的楼板需在高支模动工直至模板捣毁后，基层楼板的支持体制方可捣毁。七、品质掌握法子
1材料购买及出场品质掌握1、动工前遵循动工计划肯定操纵周转材料、模板、木枋、方钢等动工材料的规格型号，严厉依照计划请求购买材料。2、材料出场后实时验收并抽检送检，稀奇是模板、木枋等材料餍足榜样准则请求，抽检送检及格后方可操纵。1.1木胶合板模板（1）外面品质检讨准则（经历察看磨练）肆意部位不得有腐烂、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.m2。每平方米浑浊面积不大于0.m2。（2）规格尺寸准则检讨厚度探测办法：用钢卷尺在距板边20mm处，是非边离别测3点、1点，共取8点计划平均值；各测点与平均值差为误差。长、宽探测办法：用钢卷尺在距板边mm解决别丈量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差探测办法：用钢卷尺丈量两对角线之差。翘曲度探测办法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板加工进程品质掌握2.1模板定位1）重心线和地方线的放线当混凝土浇筑竣工并具备必然强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无陈迹，方可上人施行轴线投测。首先引测兴办的边柱或墙轴线并以该轴线为起始，引出每条轴线。遵循轴线地方弹出用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧掌握线，动工前三线必需到位，以便于模板的安置和校对。2）标高丈量当墙混凝土浇筑竣工，模板捣毁此后，发端引测楼层mm标高掌握线，并遵循该mm线将板底的掌握线直接引测到墙上。3）找平做事模板承垫底部应预先找平，以保证模板地方确实，避让模板底部漏浆。可用在浇注砼前在墙体钢筋上焊接短钢筋间距1.5m以肯定砼的浇注高度，在砼初凝时将砼刮平。4）设置模板定位基准墙体模板遵循构件断面尺寸切割必然长度（mm）的钢筋焊成定位梯子支持筋，焊在墙体两根竖筋上，起到支持效用，间距mm；，支持筋需提早刷好防锈漆。5）基层解决模板支设前用空压机将楼面整理纯洁。不得有积水、杂物，并将动工缝表面浮浆剔除，用水冲净。悉数内侧模板必需刷脱模剂。2.2模板支持体制掌握严厉安置计划请求的钢管、木枋、方钢间距安置搭设模板支持体制。3、模板安置1.模板安置高低层支架的立柱应瞄准，并铺设垫板。2.模板和混凝土的来往面应整理纯洁并涂刷脱模剂，但不得采取影响布局功用或妨碍点缀工程动工的脱模剂，不得玷辱钢筋和混凝土接茬处。3.在浇筑混凝土前，模板内杂物应整理纯洁，木模板浇水润泽，但不该有积水。4.模板及支承必需有充分的强度、刚度和不变性，并不致产生不容许的下降和变形，接缝严谨，不得漏浆。穿墙螺栓紧固强固。5.预埋件和预留孔洞的误差掌握在榜样容许的规模内。预埋件和预留孔洞容许误差（mm）
现浇布局模板安置的容许误差及磨练办法
底模捣毁时的混凝土强度请求
4、模板捣毁（1）侧模捣毁时的混凝土强度要能保证其表面及棱角不受损伤。
（2）模板捣毁时，不该对楼层构成冲锋荷载。模板和支架宜分离堆放并实时清运。（3）拆模前，必须要有同部位同前提保护试块强度汇报，在该强度到达请求后，填写混凝土拆模请求单，并经项目部批准，呈报监理允许后方可拆模。5、品质掌握留神点1.浇筑砼前必需检讨支持是不是强固、扣件是不是松动。浇筑砼时必需由模板支设班组设专人看模，随时检讨支持是不是变形、松动，并布局实时复原。
2.悉数模板接缝处加粘海绵条（包含柱墙根部等简单漏浆部位）。3.模板上墙前细致检讨脱模剂是不是涂刷平均。4.模板支好后，渣滓整理不得用变压空气吹，而应当用吸尘器吸，免得锯沫等影响混凝土品质。6、品质通病的防治法子七、安好文化动工及环保保证法子
7.1安好动工法子（1）偶尔用电安好防备法子
配电系统测验分级配电。种种配电箱、开关箱的安置和内部设置吻合相关规矩，箱内电器必需强固全体，其选型、定值要吻合规矩，开关电器座表明用处。种种配电箱、开关箱外面应完备、强固、防雨、防尘，箱体应外涂安好色标，统一编号，箱内无杂物。中止操纵的配电箱应割断电源，箱门上锁。自力的配电系统必需按部颁准则采取三相五线制的接零掩护系统，非自力系统可遵循现场本质情形筛选响应的接零或接地掩护方法。种种电气设置和电力动工板滞的金属外壳、金属支架和底座必需按规矩筛选强固的接零或接地掩护。在采取接地和接零掩护方法的同时，必需设两级走电掩护装配，测验分级掩护，构成完备的掩护系统。走电掩护装配的筛选应吻合规矩。手持电开用具的操纵，吻合国度准则的相关规矩。用具的电源线、插头和插座应全体。电源线不得肆意接长和变换，用具的外绝缘应全体无损，修理和保存应由专人负责。（2）动工板滞安好防备法子动工现场应有动工板滞安置、操纵、探测、自检纪录。塔式起重机的安置必需吻合国度准则及原厂操纵规矩，并料理验干休续，经磨练及格后，方可操纵。操纵中，按时施行探测。圆锯的锯盘及传动部位应安置防备罩，并应设置保障挡、分料器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木材，严禁操纵圆锯。破料锯与横截锯不得混用。（3）安好掩护法子模板动工阶段；紧要存在坠落物，板滞迫害，高处功课等安好隐患，做好劳保用品设置以及临边防备是安好掩护的紧要职责。7.2文化动工法子（1）平面办理：遵循总平面安置图对现场动工地域紧要津路及材料堆场施行排水沟的留设。现场道路请求畅达明净、无杂物乱堆乱放，由专人按时打扫。动工现场的制品、半制品、种种料具均要按动工平面安置图指定地方分类码放齐整、坚韧，做到一头齐、一条线。（2）现场道路办理：场内紧要通道强硬，餍足动工和行车须要，并配喷淋系统，准时对场区道路干净，避让扬尘。输送车辆不超载，并笼罩严谨，谨防遗洒。密闭渣滓输送车、混凝土罐车、物品输送车辆天天维持车辆表面干净。（3）现场排水办理：现场排水遵循总平面图统一操办，设置排水沟、集水井、沉沙池保证现场用水、雨水等有序的排放。（4）文化动工训诲按时布局开展文化动工训诲，坚固企业员工文化动工意识和自我掩护本事，提鸿文化动工教养，保证文化动工。项目周密员工必需参与按时或未必期文化动工训诲培训。7.3绿色动工法子模板动工安好文化法子：
高处职掌时要挂好安好带，安好带挂靠点要强固。输送车辆不得超载，模板承载不得超高。楼层架料转短暂小件零配件必需装箱或装袋，不得散装散卸。车辆出场时，冲刷车轮，禁止浑浊道路和大气。操纵电锯时，应实时在锯片上刷油，且锯片转速不能过快。动工现场堆放模板不能过高，避让产生坍塌事项。环保法子：废机油和油漆集结寄存，避让遗洒构成泥土和水源浑浊。水的轮回操纵：现场设置洗车池和沉没池、浑水井，罐车在浮现场前均要用水冲刷，以保证市政交通道路的干净，淘汰粉尘的浑浊。沉没后的净水再用做洗车水反复操纵。（1）动工进程中，道路施行强硬，车行收支口，有充分宽度以及长度的泊车区，输送渣滓、设置及兴办材料等物资时，请求不污损场外道路；输送简单散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必需筛选法子紧闭严谨，保证车辆干净；动工现场出口设置洗车槽，实时洗刷车辆上的泥土，避让泥土外带，悉数被带到众人以及个人车道上的泥土应当在每个做事日结尾以前整理纯洁。（2）回填土出场后，偶尔用密目网也许苫布施行笼罩，掌握一次出场量，边用边进，淘汰分发面积；用完后打扫纯洁；运土坡道要留神笼罩，避让扬尘。（3）齿锯切割木柴时，在锯机的下方设置掩饰锯末挡板，使锯末在内部沉没后回收。（4）动工进程中的生涯浑水经历排水管道排入化粪池，由环保单位按时整理，暴雨水紧要仰赖当然浸透、挥发的方法排放，也也许经历偶尔设置的水沟施行偶尔排水。（5）经历公道下料技能法子，的确下料，尽管淘汰兴办渣滓；测验“工拆档清”等办理法子，每个做事在结尾该段动工工序时，在递交工序移交单前，各班组负责把本人工序的渣滓打扫纯洁；（6）现场木柴加工厂所范围设有隔音棚，灵验淘汰噪音。木柴切割采取精湛裁板仪，设置运转精良，噪音低。八、高支模监测
8.1监测目标高峻模板支持系统在混凝土浇筑进程中庸浇筑后一段工夫内，由于受压或者产生必然的沉降和位移，如变动过大或者产生垮塌事项。为实时反响高支模支持系统的变动情形，防备事项的产生，须要对支持系统施行沉降和位移监测。8.2监测频次在浇筑混凝土进程中应实时监测，普遍监测频次不宜超出20~30分钟一次，在混凝土实凝先后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应奉行实时监测，终凝后的监测频次为天天一次。8.3监控法子8.3.1要点监控部位杆件的设置和连墙件、支持、铰剪撑等构件是不是吻合请求。地基是不是积水，底座是不是松动，立杆是不是悬空。连结扣件是不是松动。支持体制是不是有不平均的沉降、笔直度。动工进程中是不是有超载的表象。安好防备法子是不是吻合榜样请求。支持体制和各杆件是不是有变形的表象。在担当六级大风或大暴雨后必需施行周全检讨。要浇捣梁混凝土前，由项目部对支持架周全系统检讨，及格后才发端浇混凝土。在浇混凝土进程中，由专任安好员、动工员对高支模体制检讨、随时察看支持体制的变形情形。发掘隐患，实时中止动工，筛选法子。8.3.2监测项目支架沉降、水准位移和地基根本情形。8.3.3监测点布设高支模规模内涵各自地域设3个监测构件，每个被监测的构件应安置一个支架水准位移察看点和一个地基不变性沉降察看点及一个支架沉降察看点。请求察看点设置经历主督工长确认并做好纪录，在架子搭设进程中要对察看点施行掩护。监测点安置见下图，监测点应筛选截面尺寸较大的梁施行监测。基准点的地方，对水准位移监测起到决计性的效用，应布设监测地域除外便于察看、不易破环的处所。遵循现场本质情形，采取阔别监测地域约30米除外丈量掌握点，做为水准位移基准点；采取阔别监测地域约20-50米除外布局动工的标高掌握点做为标高基准点，基准点要周期性复核。支架沉降监测点普遍选在截面积较大的大梁中部，且为汇交梁受力较大的地方。在最顶上的两步，用短钢管横担笔直引下一长钢管，钢管上端静止，下端不落地不静止。再在钢管下端静止一段约1米长的钢尺做为察看尺。预览时标签不行点收录于合集#个