一、工程概况
工程名称：某某
建设单位：某某
设计单位：某某
监理单位：某某
施工单位：某某
建筑规模：本项目总体占地面积：5万m2，总建筑面积17万m2，其中地上住宅建筑面积10m2，地下车库4万m2。
二、安全生产目标
安全文明施工承诺：确保无重大人身及设备安全事故，工伤事故率控制在1.5‰以内。
三、安全管理组织机构
3.1安全生产领导小组职责
1）制订安全保证计划，落实安全管理措施和资源配置。
2）负责安保体系过程中的运行，实施监督和检查。
3）针对安全生产保障体系运行过程存在的问题，以及施工存在的安全隐患，制订整改和预防措施，并进行复查。
3.2、安全生产领导小组成员
组长：/
副组长：/
组员：各管理人员及劳务分包负责人等
3.3安全管理组织机构图
四、安全职责
4.1项目经理安全生产职责
项目经理对本工程的安全工作负总的领导责任，施工副经理对分管范围内的安全工作负主要领导责任。其职责如下：
1）认真正确地贯彻执行国家、天津市有关的安全生产、劳动保护法规、法令、决议；审定并检查本项目部的安全规章制度，定期或不定期地组织讨论和研究安全工作的有关问题；负责安全机构的设置及人员配备，并经常督促其工作，及时解决各级职责范围内无法解决的难题。
2）负责组织安全检查评比工作，主持制订和组织实施对重大事故隐患的整治计划；组织制订安全生产和改善生产条件的规划，认真检查督促落实情况。
3）抓生产、抓进度、抓质量的同时，坚持安全设施、劳动保护措施的布置，改进工作。
4）组织调查和处理职工重大伤亡事故，审查事故书面报告，负责追究有关人员责任，组织制订预防措施。
4.2项目执行经理安全生产职责
1）根据项目安全保证计划组织有关人员制定针对性的安全技术措施，并注意经常督检查。
2）协调安全保障体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议。
3）定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习。
4）实施组织管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全。
5）组织安全设施的验收，协助上级部门对工程的安全检查和监督。
6）处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再次发生。
7）对各分包单位制定例会制度，建立会议纪要，并发给有关人员。
4.3项目技术负责人（技术组）安全生产职责
施工技术部门应对安全生产工作负施工管理和技术管理的责任，其主要职责：
1）在编制施工组织设计，施工（生产）方案、作业计划时，必须同时制定施工安全组织措施，并监督贯彻落实。
2）负责制订和修改施工安全技术规程，技术标准操作细则。
3）经常深入现场，检查生产过程中的施工工艺、机具设备的安全、防护设施等方面存在的问题，随时纠正违章指挥和违章作业。
4）重点工程和技术复杂的新、难重点项目，不良气候条件下和危险性大的工程项目，要结合实际情况，编制专门的安全措施，同时进行技术交底，并检查其执行情况。
5）参加安全生产大检查和工程作业事故的调查处理以及安全工作情况分析。
4.4项目施工组安全生产职责
1）按照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制。
2）严格控制监督实施各工种的安全操作技术规范。
3）有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管安全经理汇报。
4）组织对劳务人员上岗前安全规章和文明施工制度教育。
5）认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底。
6）协助对现场各种施工班组的安全生产监督。
7）发生工伤事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报告。
8）对已发生的事故隐患落实整改措施，并向项目经理报告整改情况。
4.5项目安全组安全生产职责
1）贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。
1）监督、检查操作人员的遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程中的安全实施控制，并做好记录。
2）掌握安全动态，及时发现事故隐患并迅速进行整改消除安全隐患。
3）制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，必须服从安全第一，制止冒险作业。
4）对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。
5）对施工现场的用电设备，按要求验收并进行日常安全用电的管理。
6）协助上级部门的安全检查，如实汇报工程的安全状况。
7）负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制定纠正和预防措施，防止事故再次发生。
4.6项目材料、设备管理员安全生产职责
1）负责制订和实施机械设备的安全技术操作规程细则、维修、保养制度，确保设备的最佳状况。
2）负责对机驾人员的考核工作，坚持持证上岗，定人定机，严禁串岗。
3）督促机驾人员做好日常检查工作，以防机械发生事故。
4）负责设备事故的调查处理，分析事故原因，及时总结经验教训。
4.7项目消防员安全生产职责
1）努力学习并严格执行国家有关消防安全的法律、法规及公司有关消防安全的各项管理制度。
1）经常深入现场进行消防安全检查，确保消防器材足够有效，对查出的安全隐患严格按照“三定”原则进行整改。
2）严格执行明火审批制度，杜绝随意用火现象。
3）做好对职工消防安全教育和交底工作，努力提高全员消防意识、消防知识和消防技能。
4）严格执行消防安全施工方案，配备消防器材，布置消防设施。并按消防要求合理布置员工宿舍、生产车间、易燃、易爆仓库，并确保其安全距离。
5）对施工现场手提式灭火器宜设置在挂钩、托架或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于1.5M，底部离地面高度不宜小于0.15M。
4.8生产班（组）长安全生产职责
1）负责本班组职工的安全教育，对职工的安全、环保负有直接管理责任。
2）坚持做好“三上岗”“一讲评”的班组活动。上岗前根据每个职工的思想动态、技术素质、作业部位、环境因素等进行安全技术交底和安全教育，新工人在未掌握操作技能和未熟悉工作环境前，严禁上岗。特种作业人员和机械操作人员必须做到持证上岗。
3）经常检查本班组职工的作业场所和相关部位，不得违章指挥。职工在有安全隐患的部位作业，应及时进行整改，同时应制止职工违章作业。
4）教育本班组职工爱护各种安全设施和警示标志，督促职工对照《职工安全生产责任书》要求进行施工，积极向项目部提出改善安全管理的合理化建议。
5）发生意外事故，负责组织应急抢救，保护现场，同时及时向上级报告并参与事故调查。
4.9全体施工人员安全职责
1）遵守劳动纪律，严格执行安全技术操作规程和各项制度，不违章作业，并积极制止他人的违章行为。
2）严格生活和工作秩序，不得擅自动用一切机械、车辆、工具、电气等设备，不无故旷工，不私自下湖、河、海、塘洗澡游泳，不打架斗殴，不酗酒，不无事生非，提高自我预防事故能力。
3）刻苦专研专业技能，做有道德、讲文明、有礼貌、守纪律，保安全的新一代职工。
4）严格执行岗位责任制，做到特殊工种持证上岗，杜绝无证上岗现象。
5）保证本工作环境，使用设备、工具整洁灵敏安全可靠，爱护机械、车辆、仪器等设备，正确使用劳保用品。
6）积极参加各种安全活动及事故抢险工作，有权拒绝违章指挥，有权拒绝无安全保障的工作。
五、安全管理技术措施
5.1土方开挖工程
1）土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。
2）本工程开挖深度超过2m，必须在边沿处设两道1.2m高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯。
3)任何人严禁在坑底休息。
4)夜间挖土方时，施工场地应有足够的照明。
5)土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。
6)开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作。
7)基坑边1.5m以内不得堆土、堆料、停置机具。
5.2回填土工程
1）基坑内倒土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围内，不得进行其它工作，机械倒运土时，尤为重要。
2）土方回填过程中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。
3）夜间回填土方时，施工场地应该保持足够的照明。
5.3钢筋工程
1）进入现场必须佩带安全帽和手套等劳保用品。
2）钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。
3）钢筋加工场地必须设专人看管，各种交工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。
4）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安全标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。机械吊运钢筋捆绑牢固、设专人指挥，必须根据机械允许起重控制吊装重量，吊运时应采取安全有效方法，防止钢筋钩挂脚手架。
5)应尽量避免在高空修整、扳弯钢筋，在必须操作时，要带好安全带，选好位置，人要站稳。
6)绑扎钢筋时，不准踩在钢筋骨架上操作或上下。
7)如遇到施工间歇，要将未绑牢的钢筋固定好。
8)在顶板上堆放钢筋时，距顶板边不小于1m，码放整齐。
9)绑扎外墙边柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网。
10)各工种要协调配合施工，以确保运料、绑扎、连接能顺利进行。
11）放钢筋及骨架应整体平衡，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品最上一层钢筋的弯钩不应朝上。
12）制定各种机械的操作规程并分别指定负责人的名单。
5.4砼工程
1）施工人员应严格遵守安全操作规程，振捣设备应安全可靠，以防发生触电事故。
2）采用泵送混凝土进行浇筑时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要式送，检修式必须卸压。
3）浇筑框架梁、柱、墙砼时，应搭设操作平台，跳板满铺，并有安全防护措施，严禁直接站在模板或支撑上操作。
4)使用溜槽时，必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。
5)在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。
6)用料斗吊运混凝土要密切与信号工配合好，在料斗接近下料位置时，下降速度要慢，要稳住料斗，防止料斗碰挤伤人。
7)操作人员振捣混凝土时，需穿戴绝缘手套，防止漏电、触电事故发生。
8)楼板浇水养护时，应注意楼面的障碍物和孔洞，拉移胶管时不得倒退行走。
9)夜间施工用于照明的行灯的电压须低于36v，如遇强风、大雾等恶劣气候应停止吊运作业。
10)雨季施工应注意电器设备的防雨、防潮、防漏电。
11)浇筑顶板砼时，外防护架应按规定搭设超出作业层，外防护措施到位，防止高空坠落。
5.5模板工程
现场施工人员必须进行安全教育，经安全考试合格及手续齐全后方可入场。操作前带好个人安全保护用品，认真按安全、技术交底中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。
5.5.1支模
1）模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。无支腿的模板就位后，必须先用铁丝将模板和钢筋之间临时拉结，以防模板倾覆伤人。
2）严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。
3）支设柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
4）用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。
5）墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。
6）柱模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸伤人。
7）外挂架平台上严禁集中堆放物料，外挂架需经安全员检查同意后方可使用。
8）安装和拆除大模板时，操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。
9）模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施，浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应暂停此部位施工，并立即采取措施堵严、加固后再行作业。
10）模板拆除要等待混凝土达到规定的强度，经有关人员签字同意后方可拆除。
11）遇5－6级以上大风或雨天气应暂停室外作业。
12）立柱必须保持整体性及稳固性，要及时用水平杆拉结，防止倾覆。支撑体系经检查后方可进入下一道工序。
13）龙骨铺设顺序严格按交底进行，主次龙骨均不准探头，并要固定牢固。
14）中途休息及完工后，应仔细检查，做到活完料净脚下清，消除不安全隐患。
15）施工时不准在作业面上打闹、奔走跑挑。
16）清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于mm的走道。
5.5.2拆模
1）当砼的强度达到设计要求后并报项目部批准，方可拆除顶板模板。
2）拆除模板必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行。
3）模板拆除前先检查大头主支撑是否牢固。
4）拆除模板用长撬杆逐块拆卸，不得成片松动和拉倒。
5）工作思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
6）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或码放整齐，带钉的木料不得乱扔乱放。
7）注意安全防火，进入施工现场严禁吸烟及使用明火，严格执行消防制度。
8）作业人员在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，报告施工员经过处理后方可继续拆除。
9）模板拆除间隙将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
10）拆除模板一般应采用长撬杆，严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。
11）拆除高度在3m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
12）模板拆除时，各种构配件严禁随手抛扔，以防四处崩溅伤人。
13）在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好操作平台，并检查预埋钢管伸入墙内的尺寸是否符合安全规定，经安全员检查合格后方可上人操作，拆除平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后，方可起吊。
14）装卸模板要相互配合，协调作业。传递模板、工具时上下有人接应，不得乱扔乱摔。同一垂直面上下不得交叉作业。
15）楼梯间拆模时，要用长撬杠按正确顺序一块一块拆除底模，严禁将支柱全部拆下后再拆梯段底模，以防底模板整体坠下伤人。
16）楼梯间拆模时，将楼梯间封闭，禁止通行，挂警示牌。从操作层以下挂两层安全网，封住梯井，以防拆下的零部件从梯井处坠落伤人。
5.5.3模板吊装
1）模板起吊前，应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净，模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净，确无遗漏后方可起吊。
2）模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模板，风力超过6级时，应停止吊装作业。
3）吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩。零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不吊”的规定，严禁冒险违章作业。
4)拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无混凝土块等块状散料，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
5.6二次结构
1）砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。
2）人工用手推车运砖，平地上两车前后距离不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载。
3）作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工层洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。
4）脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板。
5）作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、工完料净场地清。
6）砌块在楼面写下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。
7）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。
8）使用井架提升混凝土时，应设置制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。
9）现场的机械在使用前，必须经项目工程部、安环部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
10）作业面处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
5.7保温
①凡在2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行作业，均称高处作业；
②高处作业人员必须经过身体检查，对患有严重心脏病、高血压、贫血症及其他不适于高处作业的人员，一律不准从事高处作业；
③高处作业人员，必须戴好安全帽，系好安全带；
④高处作业时，必须栓挂好安全带，施工地点如无法栓挂安全带时，应设置临时拉绳（供栓挂安全带用）或设置防护栏杆，否则禁止施工；
⑤高处作业人员，必须衣着轻便整齐、紧口，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或带钉易滑鞋等；
⑥非作业人员，未经领导批准，一律不准到高处作业面上玩耍或参观、逗留；
⑦高处作业人员严禁搭爬各种脚手架、结构框架等或乘坐非载人的垂直运输设备；严禁在未设防的外墙和外壁板及未安装牢固的模板、设备、管道、构件上通行；
⑧任何人不准骑、坐、靠正在施工的栏杆、阳台板、墙头和砖、木垛上；更不准在防护栏杆外侧作业；
⑨高处作业前，要检查架子、跳板、工具、设备及各种防护设施，如有不安全因素，应及时处理，不得迁就使用；
⑩高处作业所用工具、材料应堆放在平稳、牢固的地方，不得超高、超载聚集堆放，并要防止坠落，一切料具禁止上下抛掷；
5.8涂料
（1）开展经常性安全教育，提高全员的安全意识，对新工人要进行安全教育，经考试合格后才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训合格后方可持证上岗。
（2）重视安全“四宝”的作用，进入现场必须戴安全帽，高空作业必须带安全带，所有手动工具均应设置漏电保护器，施工中认真穿戴好各种劳动保护用品。
（3）按规定搭设各种安全防护措施，如五临边、四口的安全护栏等的搭设，均应符合有关的安全规定，架子搭设、吊栏、塔吊、外用电梯等安装前，均应编制可行性方案。安装完毕经专业人员及安全部门检查合格后方可使用。
（4）在恶劣的气侯条件下（六级以上的大风、大雨、大雪、大雾）禁止从事露天高空作业。夜间施工必须设置足够的照明，危险区段边须设红灯示警。
（5）施工安全用电管理措施：A．本项目施工必须根据编制临时用电方案实施，施工用电应严格执行施工用电规范，实行“三相五线制”和“单相三线制”严格将工作零线和保护接PE线分开，实行一箱一机一闸一漏电保护制，上下线路间距合理，绝缘良好，电机、闸箱应有防雨措施；B．现场临电电工必须持证上岗，严禁使用不合格电器材料，严格用电申请请报批制，严禁私拉乱接。临电工定期巡查各施工区临电箱、电缆及用电设备；C．建立健全现场临时用电档案。
（6）施工机械设备安全管理措施：A．施工机械进入施工现场，工地机械员应保存机械设备的技术说明书、出厂合格证、安全操作规程资料并建立档案，经验收合格后方可使用；B．现场正式运转的各类机械、应定人定机，相对固定，持证上岗，并制订岗位责任制；C．搅拌机使用前必须进行安全检查，进行可靠性运转检查及防漏电检查。使用时严禁超载，上料台下严禁站人，以防漏浆伤人，并有可靠固定；D.提升架卷扬机作业前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施，电气线路，制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用，严禁超载运行；
5.9后浇带防护
1）模板支撑系统要独立设置（祥见模板工程施工方案）
2）后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。
3）被后浇带断开而形成悬臂的结构梁，要留有早拆支撑，以备其他支撑拆除后留作受荷支撑。
4）后浇带混凝土浇筑前，后浇带部位应用模板进行封闭处理。
5.10脚手架、临边洞口防护工程
1)架子工必须定期进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血病和年老体衰、视力不准等均不许从事架子工工作，酒后不准从事架子工工作，严禁无证操作。
2)脚手架搭设完毕，必须经有关人员联合检查验收签字，符合安全要求后方准使用，但在使用过程中必须随时检查，发现问题及时处理。
3)脚手架搭设前提供钢管、扣件、安全网的合格证及试验合格单。搭脚手架之前，必须严格检查架子的材料规格和质量，凡不符合规格标准的材质一律禁止使用。
4)搭设钢管脚手架时，禁止使用木方子或其它东西代表小横杆，严禁钢木混搭。
5)禁止两层以上的铺板在同一垂直线上工作，必要时须搭设隔离防护。
6)脚手架不能直接搭设在楼板的木楞上，以及其它不能承担重负荷的结构上，禁止与檐板、管子等不牢固的建筑物的构件接在一起。
7)脚手架上聚集的人员和堆放的材料，不得超过架子的负荷量。
8)各种架子不得搭设在非承重结构及楼板的梁上及其它附加荷重的结构物件上。
9)金属钢管脚手架在搭设时，不得倾斜，各连接部分必须安装牢固。立杆稳放在不小于5cm厚的通长木垫板上或金属底座上，严禁使用石头、砖头、短木板等。立杆、横杆接头禁止使用套管和错接法连接。
11)架子要配合进度搭设，不宜一次搭得过高。在搭设过程中要思想集中，要统一指挥，上下呼应，禁止在架子上打闹。
12)脚手架暂不使用而又不拆除者，应保持其完整并设好围栏，在重新使用前，必须检查确认完全负荷安全方准使用。
13)拆除脚手架时，作业人员必须系好安全带穿好防滑鞋，戴好安全帽，应按层次由上而下进行，一步一清严禁上下同时作业，先绑的后拆，拆下来的架杆、脚手板等要系在绳索从上往下传递或由斜道往下运，不准投扔，并要将拆下来的杆、板堆放在指定地点，防滑条应设专人清理，将钉子起掉或打倒，以免扎脚。
14)拆到最后一道拉接点时事先要加临时支撑如附近有外电线路时要采取隔离措施，防止触电。
15)钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。
16)落地式脚手架基础应平整夯实，并有排水措施，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降。悬挑式脚手架钢梁采用截面高度不小于mm的对称型钢，每个悬挑钢梁外端设置不少于φ14的钢丝绳或钢拉杆与上层建筑进行可靠拉结。钢梁尾端采用预埋不少于16mm的两处及以上的冷弯U型锚固螺栓。采用钢压板时，压板不少于mm×10mm，采用角钢应不少于63mm×63mm×6mm。
17)脚手板操作面的端头（或叫断面）处应绑两道防护栏杆。
18)架子上不得有模板、钢筋、砖头等堆积材料。不得将模板支撑、泵送砼输送管等固定在防护架上。
19)五、六级以上大风及大雾、雨天气应停止架上作业，雨后上架子操作应有防滑措施。
20)设专人负责对防护架进行经常检查和保修，特别是大风与大雨后，重点检查各主节点处杆件的搭设，连墙杆、支撑通道口门洞口等的构造是否符合设计要求，扣件螺栓是否松动等。
21)防护架的避雷接地措施，按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-）》的有关规定执行。在防护架上进行电气焊作业时，必须有防火措施及专人负责看守。
5.11卸料平台安全管理
1)平台搭设和制作的各种材料，如钢管、扣件、槽钢、工字钢、钢丝绳、吊环钢筋焊条等，由材料部门把关，进行仔细检查，不合格的材料严禁使用。
2)悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须对平台进行验收，合格后方可投入使用。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用。
3)吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人。
4)安全部门要对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。
5)平台上悬挂限重标志牌，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度,。
5.12其它安全防护
1)出入口防护棚：
建筑物出入口应搭设长3—6m且宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。
2)临边作业安全防护
楼层周边必须设置1.2m的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18mm的挡脚板或搭设固定的立网防护。
分层施工的楼梯口，梯段及休息平台处必须装临时护栏。
3)洞口作业安全防护
尺寸为2.5cm—25cm的洞口，必须设坚实盖板并能防止挪动移位。
25cm×25cm—50cm×50cm的洞口，必须设置固定盖板保持四周放置均衡，并有固定其位置的措施。
50cm×50cm—cm×cm的洞口，必须满铺脚手板，脚手板应绑扎固定，任何人未经许可不得随意挪动。
1.5m×1.5m以上的洞口，四周必须搭设维护架，并设双道防护栏杆，洞口中间直挂水平安全网，网的四周要栓挂牢固、严密。
电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门，井内每隔2层不超过10m设一道水平安全网，安全网应封闭严密。
六、施工机械安全管理措施
6.1钢筋加工机械
6.1.1钢筋加工安全总要求
1)钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。
2)钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。
6.1.2钢筋切断机
1)用手搬动皮带轮，观察齿轮啮合间隙和刀刃之间的间隙是否在规定范围之内。
2)起动机器先行空转，检查各传动部分及轴承运转正常无异响后，方可使用。
3)机械转动未达到正常转速时不得切料，切断时应注意刀片来往间隙，对准刀口握紧钢筋迅速送入并向固定刀片一侧稍用力压紧，严禁两手分压刀片两边俯身送料。接送材料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作的长度应满足加工材料长度要求。
4)启动前，必须检查切刀应五裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
5)启动后，先运转，检查各传动部位及轴承运转正常后方可作业。
6)切断时，必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送下。不得用上半部进行作业。
7)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
8)切断较长钢筋时，应有数人帮扶钢筋，扶钢筋人员应和操作人员动作一致，并应听从其指挥，不得任意拖拉。
9)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持mm以上，如手握端小于mm，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
10)运转中，严禁用手直接清除切刀的端头和杂物，钢筋摆动范围内和刀口附近非操作人员不得停留。
11)发现机械运转不正常有异响或刀片歪料等情况，应立即停机检查。
12)作业后，用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。
6.1.3钢筋弯曲机
1)工作台和弯曲机台面要保持水平，作业前按钢筋的直径和弯曲的半径要求，合理安装好各种芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。并准备好各种芯轴及其它工具。
2)检查芯轴、档块、转盘有无损坏和裂纹，各部零件及防护罩应紧固可靠，并经试运转确认正常后方可开始作业。
3)作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
4)弯曲超长钢筋要有专人扶持。扶持人员应按操作人员的指挥进行操作，不得任意推送。
5)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
6)弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。
6.1.4电焊机安全操作
1)电焊机摆放应平稳，不得靠近边坡或被土埋。
2)电焊机一次侧首端必须使用漏电保护开关控制，一次电源线不得超过5m，焊机机壳做可靠接零保护。
3)电焊机一、二次侧接线必须使用铜材质鼻夹压紧，接线点有防护罩。
4)焊机二次侧安装同长度焊把线和回路零线，长度不宜超过30m。
5)严禁利用建筑物钢筋或管道作焊机二次回路零线。
6)焊钳必须完好绝缘。
7)电焊机二次侧应装防触电装置。
6.1.5焊接机械操作规程
1)操作人员必须有工种操作证，严禁酒后操作，进入现场必须配备安全帽、防护眼镜、防护手套等劳保用品。
2)注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分。
3)次级抽头联结铜片板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。
4)焊接电源的空载电压，在保证焊接工艺要求的前提下，应考虑对焊工操作安全有利。
5)焊接电源的控制装置必须是独立的，容量符合焊接电源要求，如熔断器或自动断电装置等。控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流，以保证安全。
6)焊机的所有外露带电部分，必是有完好的隔离防护装置。焊机的接线柱、极板和接线端应有防护罩。使用销孔接头的焊机，销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。
7)焊机的线圈和线路带电部分对外壳和对地之间、焊接变压器的一次线圈与二次线圈之间，相与相及线与线之间，都必须符合绝缘标准要求，其电阻值不得小于1兆欧。
8)焊机的结构，必须牢固和便于维修。焊机各接触点和连接件应连接牢靠，不得松动或松脱等。
9)焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。
10)在狭小空间工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其它绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有险情况，就立即切断电源进行抢救。
11)身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板上或工件上，以防触电。
12)雨天不得露天电焊，工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
13)更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
14)在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖子上。
15)推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
16)电焊机摆放应平稳，不得被掩埋。
17)电焊机一次侧接线端必须使用漏电保护开关控制，一次电源线不得超过5m，焊机机壳做可靠接零保护。
18)电焊机一、二次侧必须使用铜材质鼻夹压紧，接线电有防护罩。
19)焊机二次线必须安全同程度焊把线和回路零线，长度不宜超过30m。
20)严禁利用建筑物钢筋或管道做焊机二次回中路零线。
21)焊钳必须完好绝缘。
22)电焊机二次线应装防触电装置。
6.2木工机械
6.2.1一般规定
1)工作场所应备有齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放有、棉纱等易燃品。
2)工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
3)机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。
4)机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验，各种刀具不得有裂纹破损。
5)严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。
6)运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。操作人员于辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。
7)根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。
8)作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
6.2.2圆盘踞
1)锯片上方必须安装保险挡板，在锯片后面离齿10—15mm处，必须安装弧形楔刀，锯片的安装应保持与轴同心。
2)锯片锯齿必须尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，锯齿应有适当的锯路。
3)被锯木料厚度应以锯片露出木料10—20mm为限，夹持锯片的法兰盘直径为锯片直径的1/4。不许用截锯锯楔子，所锯木料厚度不得超过锯片露出台面的高度。
4)启动后，待转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇到木节时要缓缓送料，锯料长度不小于mm，接近端头时，应用推棍送料。
5)木料进入锯片内，如锯线走偏，不得强行校正或猛力推拉，以防锯片伤人。
6)操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。
7)锯片温度过高时，应用水冷却，直径mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。
6.2.3平面刨
1)作业前检查安全防护装置必须齐全有效。平刨在无防护装置的情况下严禁使用，
2)刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上，严禁右手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。不要一只手放在木料后头操作，手指要搞出刨口3cm以上。
3)刨刀与刨床台面的水平间隙应在10—30mm之间，跑道螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。具有活动台面的平刨调整切削量时，必须停车进行，严禁在运转中调整，以免台面与刀刃接触造成飞刃伤人。
4)每次进刀量应为2—5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。
5)刨料的长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm的薄板，必须垫托板。
6.3混凝土机械
6.3.1砼振捣棒
1)使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。
2)振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
3)作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
4)振捣手应持证上岗，懂得使用混凝土震动器的安全知识和使用方法，对不懂者不能让其使用，操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
5)作业后，必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。
6)混凝土震动器应设专人负责保管，保管者必须具备一定的关于混凝土震动器的安全技术知识，保管者必须对震动器进行认真的维护保养和定期检查修理。
7)混凝土震动器电源接线必须正确，电动机转向必须与标记一致，各部绝缘必须良好，电机绝缘电阻必须大于0.5兆欧。一定要有可靠的保护接零或保护接地，并必须安设漏电保护开关。
8)使用前必须对各部进行认真检查，看震动器各部立连接是否牢固、导线、电机、振动棒（或振动板）是否完好，确认均无问题后，才能送电开始使用。
9)震动器使用时先要试运转，确认无问题后，才能正式使用。对插入式震动器，若电机旋转，软轴转动，而振动棒不起振，可摇晃棒体或将棒体轻轻磕地，即可振起。
10)使用插入式震动器，应由二人操作，一人掌握振捣，一人掌握电机和开关。振动棒与电动机的连接必须牢固，不得用振动棒橡胶软管拖着电动机移动，而应由掌握电机者主动随振捣者送出。为不损坏软轴，软管弯曲半径要求不小于毫米，且不能多于两个弯。
11)电动机不得直接放在钢筋上，应存放在灰斗内，专人看管，雨季施工应有防雨淋措施。
12)使用插入式震动器振捣式，振动棒要自然地沉入和拔出混凝土，不能用力硬插、硬拔或斜推，勿使振动棒的棒体（即震动子）蛮碰钢筋或模板等硬物，也不能用棒体去撬拔钢筋等。
13)冬季施工，插入式震动器如因润滑油脂凝结而不易启动时，可用碳火缓烤振动棒，但不能用烈火猛烤或用沸水冲烫。
14)在使用绳拉平板震动器时，拉线必须保证绝缘和干燥。两人密切配合，动作协调。移动和转向时，应蹬踏平板两端的蹬木，不得蹬踩电机。
15)震动器开动时，不准放置在刚初凝的混凝土上；不准放在地板、脚手架和马道上；也不准放在干硬的地上作长时间的空运转。
16)电源闸箱距实际作业地点，最远不得超过30米。硬设专人看管闸箱，看管闸箱者必须精神集中，搞好配合工作。
17)使用震动器时，尤其是在已绑好的钢筋网上操作时，应特别注意电缆线的绝缘问题。电缆线一定要架设得当，不要在钢筋网上拖来拖去，以防破损漏电。如发现破裂，或电机零线脱落，应及时拉闸端电，停止操作，进行检修。
18)震动器在使用中如温度过高，需停机降温。一般在连续工作半小时左右，应停歇一段时间使其冷却而后再用。
19)震动器在运转时，绝对不允许进行调整和检修。如使用中发现异常，需要调整和检修时，必须断开电机开关并拉下电闸，确认无电后，进行检修。
6.3.2砼布料杆
1)工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固。
2)工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人。
3)在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定。
4)未加配重时不得打开或装上管梁。
5)布料时工作人员应看得见工作范围。
6)不准将管梁接长。
7)软管长粗不得超过3m（带软管工作时，必须用5块kg的配重）。
8)经常检查钢丝绳是否破损，各不见的紧固件是否松动，定期给活动部位加注润滑脂。
9)定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换。
10)布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人。
11)经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落。
6.4塔式起重机
6.4.1塔吊安全操作规程
1)塔吊司机必须持证上岗。
2)塔吊的安装、拆卸、顶升等必须由取得合格证的专业拆装队伍进行。
3)严禁司机酒后或患疾病时上机操作，工作时要精神集中。
4)作业前必须按操作规程认真检查塔吊各不见的工作性能及安装指数，防止发生火灾，触电及其它事故。
5)开动员操作时，鸣哨警示，提醒注意。
6)起重吊装要坚持“十不吊”的规定，即指挥信号不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下物不准吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；六级以上强风不准吊。
7)起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不小于1m。
8)塔吊司机之间，塔司与信号工之间应相互配合，互相呼应。
9)起重机在停工、休息或中途停电时，应放松提闸，将重物卸下，不得使用重物悬在空中。
10)严禁重物自由下落，当重物下降距就位点约1m处时，必须采用慢速到位。
11)在重物起吊或落吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。
12)司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从。
13)操作各控制器时，应从零位转动到第一档，然后依次逐级增加速度。严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器指针转到零位，待电动机停止后，再转向另一方向，不得直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。
14)吊钩上升接近臂杆顶部或起重机行走接近轨道端部时，应降速行至停止位置，吊钩距臂杆顶部不得小于一半。
15)吊起重物后，严禁自由下降，下降过程应避免制动。吊起重物平移时，应高出其跨越的障碍物1米以上，重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。
16)塔吊在顶升、安装、拆卸作业时，遇有四级以上风力时，作业立即停止，并用连接螺栓紧固，使上下塔身连成一体。
17)顶升前必须检查液压顶升各部件的连接是否完好，爬升架滚轮与塔身标准节的间隙应调整好，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。
18)顶升过程中，应把回转部分紧紧制动住，严禁旋转塔架及其他作业。顶升作业应在白天进行，特许情况需要在夜间作业时，必须保证足够的照明设备，顶升时发现故障，立即检查排除故障后，方可继续顶升。
19)顶升完毕后，要检查各连接螺栓是否按规定的予紧力距紧固，爬升套架滚轮与塔身标准节吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，液压顶升机构电源应切断。
20)塔吊在雨期施工之前和雨季期间，必须经常检查塔吊基础、避雷、接地接零保护、塔吊的各种线路及电源线是否有效。雨后必须检查塔吊基础内是否积水，发现问题及时解决处理。吊装过程中，必须有专人指挥，大风大雨中严禁进行吊装作业。遇雨时，必须对已就位的构件做好临时支撑加固，方可收工。雨中不宜进行焊接作业。
21)塔基四周应设排水沟，使用过程中应定期检查，测量塔基是否有下沉，如有应立即处理。
22)塔吊的“四限位、两保险”应齐全、灵敏、有效、可靠。
23)塔吊竖杆应设有明显标志，塔吊作业时应有专门人员负责指挥。
24)夜间作业应有足够照明。
6.4.2信号工安全操作
1)信号工必须经过专门培训持证上岗，哨音信号、旗语严格使用“专业语言”，进入现场必须穿戴安全帽等劳保用品。
2)信号工在工作中，要佩带鲜明的标志，并与塔司密切配合，站在明显位置，在塔司视野范围之内。
3)信号工在工作中，精神集中不能兼作其它工作，如挂钩、卸钩、捆扎、运料等，绝对不允许擅离岗位。
4)一塔一个，专职专用，不允许其它人对塔司直接指挥（紧急状态除外），以免因误解造成事故。
5)本工程涉及群塔吊作业，为做到互不干涉和防止造成误会，塔司和指挥人员在作业前必须约定好指挥信号的种类、标志、式样等有关事项，一经约定，不能中途随意更改，如有变更，必须重新约定。
七、临时用电安全管理措施
7.1安全用电管理措施
1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。
2）建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。
3）建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。
4）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。
5）建立安全检查制度，工程、安全管理部门要根据JGJ46-《施工现场临时用电安全技术规范》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
6）建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。
7）建立安全教育和培训制度，专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。
8）配电箱专人管理，安拆线路由专职电工操作：
9)施工现场临时用电安全技术档案建立
7.2安全用电技术措施
1)合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。
2)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质，不使用火源。
3)在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。
4)加强电气设备相间和相—地间绝缘，防止闪烁。
5)合理配置防雷装置。
7.3临电系统的使用、管理与维护
1)坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。
2)施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。.
3)应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。
4)工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。
5)现场施工，当配电箱停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
6)检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。
7)平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。
8)电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。
9)电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。
10)进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。
11)配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。
12)施工现场的电气设备应实行逐级漏电保护，即在总配电箱和分配电箱、开关箱内设置漏电保护器。
13)施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。
14)所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。
15)塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。
16)电焊机应单独设开关箱，并设焊机专用漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。
17)线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌占停送电必须由专人负责
八、环境变化施工安全管理措施
8.1冬季、雨季等季节性施工安全管理措施
1）冬季施工时，施工现场的周边道路及地下室的坡道应有防滑措施。
2）雪后应即使进行检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查道路平台，如有松动下沉现象，及时处理。
3）冬季天气寒冷干燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。
4）晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查。
5）电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。
6）合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。
7）要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或延期安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。
8）密切注意气象预报，做好防汛准备，备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。必要时应及时加固在建的工程。
8.2不同施工阶段施工安全管理措施
8.2.1基础土方开挖阶段
1）开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实。
2）挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。
3）当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。
4）夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。
5）为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，并不得超过堆放1.5m。
6）若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与监理单位同意，采用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。
7）阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。
8.2.2主体结构施工阶段
1）钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。
2）在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格遵守操作规程。
3）钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持30cm以上。
4）搬运钢筋要注意附近有无障碍物，临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线的触电事故。
5）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距操作面1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘物。起吊钢筋时，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点起吊。
6）各种机械使用前，须检查运转是否正常，是否漏电，电源线须保证有二级漏电开关。
7）高空作业时，不得将钢筋集中堆放在楼板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
8）浇筑柱、墙混凝土时，应搭设操做平台，四周防护栏杆高度应在1米位置，且脚手板铺设不少于两块。
9）夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。
10）安全监控措施
8.2.3给排水专业施工安全保证措施
1）使用“A”字扶梯时，扶梯脚用橡皮包好，中间加铁链拉牢，使用时摆稳，上下扶梯时防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于60°。
2）使用氧气—乙炔时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5m，正确使用开关，防止回火。
3）在有氧气—乙炔的地方，电焊施工现场配置手提式灭火器。
4）使用砂轮切割机时，砂轮片要有防护罩，防止砂轮片飞出伤人，操作人员戴防护眼镜，防止铁屑溅入眼内烫伤眼睛。
8.2.4电气工程施工安全保证措施
1）电气安装使用的扶梯平稳牢靠，并采取防滑措施，防止跌倒。
2）电气试验员在进行电气试验工作时，正确穿戴和使用电气绝缘用具，电气绝缘用具经定期试验鉴定合格后方可使用。
3）安装调试时严禁带电作业，电气试验运转后，试验人员及时做好试验现场的清理工作。
4）试送电操作需要有两人执行，由对设备情况较熟悉者作为监护人，送电合闸按照母线侧刀闸、开关的顺序，依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。
5）试送电阶段开始以后，在已经停电，但尚未拉开有关刀闸，做好必要的安全措施前，在场人员均不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。
6）高空作业系好安全带，增强自我保护意识，防止意外事故的发生。
九、文明施工管理措施
1）施工现场统一制作各种标识、宣传标语画幅、“九牌一图”。九牌一图的做法基本形式不变，可结合旗坛、宣传栏等一起灵活布置，并配合绿化等。即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等。
2）施工现场建立以项目经理为组长的现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配置专职管理人员，监督检查现场文明管理。
3）编制现场文明施工管理制度，简明扼要，把检查责任到人，将场容管理制度化。
4）全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，管理人员与施工人员佩戴不同颜色的安全帽，不同工种以不同颜色马甲区分。
5）搞好周围环境卫生，协调项目部与周边居民的关系。