金属板吊顶顶棚技术施工工艺
一、工艺流程
弹顶棚标高水平线--画龙骨分档线--安装吊杆--安装边龙骨--安装主龙骨--安装次龙骨--
罩面板安装
1弹顶棚标高水平线
根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
2画龙骨分档线
按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距～mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
3安装吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨的位置及吊挂间距，吊点间距～mm。将吊杆一端与楼板连接固定(可采用直爆螺栓或将吊杆焊接于膨胀螺栓固定的后植埋件的方法)。并对钢筋吊杆进行防锈处理，刷防锈漆2遍。上人吊顶采用φ10mm吊杆，不上人吊顶采用P6～8mm吊杆，吊杆长度大于mm的吊顶龙骨系统应加反支撑。吊顶应通直并有足够的承载能力。吊顶距主龙骨端部不得大于mm,否则应增加吊杆。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。4.5安装边无有
边龙骨应按弹线安装，沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。
4安装主龙骨
4.1安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/,主龙骨间距为小于mm,安装的主龙骨接头应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。主龙骨的悬臂段不应大于mm,否则应增加吊杆。
4.2当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用L30×3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨连接牢固。
4.3如罩面板是单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与昂杆用专用吊卡或螺栓(铆接)连接。
4.4吊顶如设检修走道，应设独立吊挂系统，检修走道应根据设计要求选用材料。
5安装次龙骨
5.1吊挂次龙骨时，按设计规定的次龙骨间距施工。条形或方形金属罩面板的次龙骨，应使用配套专用次龙骨产品，与主龙骨直接连接。
5.2用T形镀锌专用连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
5.3在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接件用拉铆钉铆固或螺钉固定。
6罩面板安装
6.1铝塑板安装
1铝塑板采用室内单面铝塑板，根据设计要求，在工厂制作成需要的形状，用胶粘在事先封好的底板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。
2胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液；在打封闭胶时，应先用美纹纸将饰面板保护好，待打胶后撕去，清理板面。
涂胶均匀、固定恰当6.2单铝板和不锈钢铝板安装
将板材加工折边，在拆边上加上角钢，再将板材用拉铆钉固定在龙骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫塑料棒，然后打胶密封。在打胶密封时，应先用美纹纸将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带清理板面。
6.3金属(条、方)扣板安装
a条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可增加主龙骨，主龙骨间距一般不大于mm,一般为mm为宜，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。b方板吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡形两种，可依据金属方板式样选定。次龙骨与主龙骨间用固定件连接。c金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。
6.4饰面板上的灯具、烟感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。
6.5吊顶饰面板安装后应统一拉线调整，确保龙骨顺直、缝隙均匀一致，顶面表面平整。
二、质量标准
1主控项目
1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求及国家标准规定。
1.2金属板的材质、品种、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求及国家标准的规定。
1.3吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆应经过表面防锈处理。
1.4金属板与龙骨连接件应该牢固，不得松动变形。
1.5金属板条、块分格方式应符合设计要求。无设计要求时应对称、美观，套制尺寸应准确，边缘整齐，不漏缝。条块排列一致，无错台，阴阳角方正。
2一般项目
2.1金属板应洁净、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。
2.2金属板表面平整、接口严密，板缝顺直，宽窄一致、无错台阴阳角方正。
2.3金属板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口算子等设备的位路应合理、美观、与饰面板的交接应吻合、严密。
2.4轻钢龙骨金属饰面板的吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
三、成品保护
1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。
2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
5罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。
6安装装饰面板时，施工人员应戴线套，以防污染板面。
四、工程质量
1吊顶的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆上下螺母，以控制固定标高；安装龙骨时应严格按防线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力点应装订严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求。纵横向起拱度均匀，相互吻合。吊顶龙骨的吊杆也不得吊固在管线，设备的支撑架和吊杆上。
2吊顶轻钢骨架在检查口，灯具口，通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置附加龙骨，附加龙骨连接用拉铆钉铆固。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有发生必须调直后再进行安装。
3施工前应弹线清楚，位置准确，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开主龙骨挂件应在主龙骨两侧安装，避免主龙骨向一边倾斜。吊件必须安装牢固，严防松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。龙骨安装完毕，应验收检查合格后再安装饰面板。规格符合设计要求，质量必须符合现行国家材料技第
术标准的规定，不缺损、无污染。施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整、严密。
5压缝条、压边条使用时应经选择，操作拉线找正后固定，确保平直、严密。
6饰面板应按规格、颜色等进行分类选配，注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。
7大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶的龙骨上。
五、安全施工
1使用高凳、人字梯、活动架时，下脚应绑麻布或铺防滑垫。人字梯之间应加拉绳防滑。
2使用脚手架时，脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。顶棚高度超过3m应设脚手架，跳板下应安装安全网。
3吊顶施工时，所使用的电器设备应遵守有关安全操作规程。
4移动机具及电动工具应安装可靠的防漏电保护装置，做到一机一闸一保护。
5进入现场必须戴安全帽，高空作业应系安全带。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
6作业场所应配备齐全、可靠的消防器材。作业场所不得存放易燃物品，并严禁吸烟或动用明火。
六、绿色环保
1在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声，施工人员应严格按工程确定的绿色施工措施进行控制。
2废弃物按指定位置分类储存，集中处置。
3施工后的废料应及时清理，做到工完料清场地清，坚持做好文明施工。